Теперь простои во время поломок техники можно сократить на два часа. А функциональные возможности погрузчиков удалось трансформировать.
Обычный погрузчик заводского типа меняет не только облик, функциональные задачи, но и становится «пионером». При этом конструктивных изменений удалось избежать. Его готовят к эксперименту. Самодельное, навесное оборудование закрепляют к ковшу.

Монтаж и доработку инновационной, для месторождения «Лунное» модели, выполняют в таком же инновационном боксе. На Колыме это первый гараж на глубине в несколько десятков метров. Буровые работы горняки ведут рядом. Любую поломку или плановый ремонт теперь можно выполнить в кратчайшие сроки.
Освещение во всех ремонтных камерах. При необходимости можно и прогреть помещение до плюсовой температуры. Борта и кровля закреплены Анкерами и сеткой. Сверху особая бетонная смесь до 20 сантиметров. Безопасность протестированаи гарантирована. В таких условиях впервые можно оперативно вносить изменения и в инженерные новинки.
Чтобы установить оборщик кровли горняки сейчас тратят 1,5-2 часа. Задача не простая и простой очень затяжной. Основная задача местных инженеров сократить время простоя до получаса, а еще лучше и меньше.
Если штольня в сечении не больше трех метров, то горный рабочий в ручную обрабатывает опасные участки от заколов. В остальных случаях такая работа только для специальной техники.
Съемный оборщик машину не трансформирует радикально, но добавляет еще одну функцию.
В начале нового года эта новинка должна пройти экспертизу. И только тогда на всех рудных зонах появится еще один помощник. Безопасность работы в штольнях поднимется еще на один пункт.